无动力滚筒的主要作用是通过人工推送货物来达到传送货物的目的，用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，是滚筒中的一种，是输送设备的主要配件。所谓的无动力滚筒，它自身不具备传动装置，依靠其他器械带动，它的主要作用是减少摩擦力，起到传送的作用，一般使用在流水线上。
而现在广泛应用的磁力滚筒，是以旋转式或其他形式的直流电磁除铁装置，使用橡胶带，实现输送机配套作头部皮带轮的带动，它主要具有连贯、自动除铁的特点、磁场深、磁力大、经济实用。
无动力滚筒就当成是一种由简体、 接盘、轴装配焊接起来的组合构件体，作用上，输送带张力连同扭转力都需要一同转移到轴上的，接着来转变比较复杂的内部应力，作用在无动力滚简的各个部件上，同时，每个构件上的应力，要在方向与性质上都是不一样就在无动力滚筒输送带两端上的张力大小，那会有巨大的差距，冲遇点的张力超过奔离点的张力。
可工作的时候，无动力滚筒的表面受压，其径向载荷会从松边到紧边，还需要符合指数规律的。输送带张力、滚简轴所产生的转角、接盘刚度、简体的厚度等，它们是会决定内部应力的。也就是说，这无动力滚筒简体上的内部应力，是需要在滚筒围包角在60度的时候，那就是最大的。无动力滚筒破损也表现在重载之下，因为轴的弯曲变形，造成接盘和简壳、轮毂、接盘的焊接地方出现裂纹的。
而简单的来增加接盘厚度，进而来增加强度，一般都无法达到你想要达到的目的。反之，还会产生裂纹的，进而来减少接盘的使用寿命。输送带张力直接作用在无动力滚筒上，滚筒轴与滚筒的每个构件，是会出现位移的。对无动力滚筒受力变形移位的结构分析，那就决定看计算滚筒部件的强度。
结构：
无动力滚筒由以下及部分组成：
1、筒体 一般由圆管制作。常用的有钢管、塑料管，高精度和高强度的可以用圆钢制作；
2、内轴 一般由圆钢制作。直径小的可以用冷拉圆钢，直径大的精度高的可以车制；
3、端盖 一般由碳钢制作。直径小的载重量不大的可以采用冲制的方式加工，直径较大的或者载重量大的采用车制加工；
4、轴承 根据筒体和端盖选择合适的标准轴承即可。
选择方法：
1.按照实际需要的工作功率来确定合适的生产功率。
2.皮带的宽度，以及可调整的范围。
3.正常运行工作温度需要在一定的范围内。
4.流水线的输送能力，以及线速的范围。
选择无动力滚筒的原则有很多，其实就是我们对需求范围的一个整体考虑，除了注重产品的质量之外，对性能指标也要重视。
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